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气动调节阀

轴流风机出口快速切断调节蝶阀控制系统改进

发布时间: 2013-12-25 浏览次数:

风机出口气动快速切断、ZJHM型气动套筒调节阀,是为15 MW PFBC-CC增压循环流化床中试电站PFB锅炉燃烧提供风量的必不可少的凋节执行机构,气动调节蝶阀控制性能的好坏直接影响机组的安全、经济、稳定运行。

贾汪电厂15 MW PFBC-CC中试电站轴流风机出口气动快速切断、调节蝶阀定位器更换为美国Bailey AV2型产品,提高了机组整套调试可靠性、稳定性,并节省了改造费用。

1 原ZSSW系列控制调节蝶阀情况

1.1 技术参数和性能(见表1)

1.2 基本工作原理

ZJHM型气动套筒调节阀快速切断、调节蝶阀是由定位器控制器来实现比例式调节。当定位器接受控制信号时,将会产生不同气源压力输出进入执行机构气缸,气缸的上、下压差变化产生位移转换成角位移,形成旋转扭矩,从而使阀板在阔体内0°~70°范围内成比例旋转

1.3 存在问题及分析

ZJHM型气动套筒调节阀阀门自1998年10月安装以来,在中试电站进行冷态调试直至全系统调试期间出现过不同程度的故障。阀门实际开度严重滞后于信号指令,即:当给定信号输入后,阀门应该在规定时间内调整到所给定的信号位置,但实际情况是调节动作很慢、调节时间很长。2000年10月,在调试过程中出现了严重的滞后现象。当需要调整燃烧用风量时,出现过阀门动作调节时间与给定所需输入位置相差1min以上,甚至在小范围内无法调整的现象,给安全运行带来严重的威胁。

根据出现的现象分析认为:阀门为逆气流开启方式。阀板为DN600,阀门受反作用力大,控制力矩不够,致使阀门开启缓慢,滞后时间长。

2 改造方案比较

2.1 更换阀门,采用成套的进口产品

为减小ZJHM型气动套筒调节阀阀板的受力面,使阀板受力面缩小到DN400,达到阀门调节灵活,提出控制系统配套更换,采用成套的进口产品。通过对上海江南造船厂阀门有限公司考察,阀门总造价为12万元,其中阀本体为8万元。控制系统为4万元,生产周期为2个月,并且阀门必备的快速动作时间(3s)不一定能满足指标要求。阀门供货日期为:2000年10月10日~2000年11月30日+安装、调试工期为6天。而国家电力公司要求我厂必须在l2月上旬完成调试任务,这样势必延误完成上级下达的技术指标的时间。

2.2 对原有阀门进行改造

经过对原有ZJHM型气动套筒调节阀阀门性能的分析、研究,并结合对厂家的咨询,提出将原有阀门的定位器更换为美国Bailey AV2型产品,即可解决上述问题。经计算所需费用为1.2万元。现场人员服务费为2000元,工期1d,总费用为1.4万元。

2.3 方案比较

两种方案相比较,ZJHM型气动套筒调节阀工程总造价方案1需12万元,而方案2为1.4万元。可节约工程造价1.06万元。另外,如采用方案1,厂家根据需要制造(51d)、安装调试(6d)时间至少需57d,增加工期56d。因此研究决定采用方案2。

3 实施情况

采用对ZJHM型气动套筒调节阀阀门进行改造的方案,购买浙江中德集团提供的美国Bailey(贝利)AV2型产品,由浙江瑞安中德集团公司派人安装、调试。我厂热工检修人员负责现场施工的配合。将原有的阀门定位器的安装板拆下,根据现有实物,对美国Bailey(贝利)定位器的安装孔距进行安装板的预制。将原有φ6的进气铜管更换为φ8的铜管,共计6m。方案实施结束后,经过冷态调试后,投入使用正常。

 

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